隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高,工業(yè)烤箱廣泛應(yīng)用在電工、電子、儀表、材料、半導(dǎo)體,食品加工,化工等生產(chǎn)企業(yè)。例如,可對LED、LCD石英晶體電容、電阻等要求高恒精度和可靠性產(chǎn)品的過程烘干和老化;可烘烤有化學(xué)性氣體部件及對基板應(yīng)力的去除、油墨的固化、漆膜等進(jìn)行精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等。在實(shí)際使用中,當(dāng)烤箱溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,開始進(jìn)入恒溫階段。同時(shí)為了防止溫控失靈,通常都需要專人實(shí)時(shí)照看。
在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,為了減少人為疏忽導(dǎo)致的不良,已有很多企業(yè)開始采用無線自動(dòng)溫度監(jiān)控對烤箱進(jìn)行監(jiān)控。
設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,通過無線RTU實(shí)現(xiàn)主要電氣設(shè)備的運(yùn)行溫度在線監(jiān)測、變壓器局部放電監(jiān)測、柜門開關(guān)狀態(tài)在線監(jiān)測等,并分析設(shè)備狀態(tài)歷史進(jìn)設(shè)備健康趨勢分析和診斷等功能。
生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測,通過無線RTU對水廠內(nèi)的泵房、變壓器室、開關(guān)柜室等區(qū)域的溫濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,監(jiān)測SF6氣體的密度情況,同時(shí)部署煙感、水浸等傳感器可以監(jiān)測生產(chǎn)區(qū)安全。
設(shè)備綜合管理,幫助水廠建立設(shè)備資產(chǎn)巡檢體系,同時(shí)對重點(diǎn)安全區(qū)域進(jìn)行標(biāo)記,執(zhí)行安防巡檢,提升水廠安全管控水平。
記錄儀的發(fā)展有幾十年的歷史,作為重要的數(shù)據(jù)記錄儀表,一直被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)現(xiàn)場,尤其是在過程控制領(lǐng)域。它是自動(dòng)化儀表中十分常用的二次儀表,是記錄數(shù)據(jù)、保存數(shù)據(jù)極其有效的工具。
縱觀記錄儀的發(fā)展歷程,大致經(jīng)歷了三個(gè)階段:傳統(tǒng)的機(jī)械模擬儀表、代無紙記錄儀和基于虛擬技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)化多功能無紙記錄儀。
1995年以前,使用的基本上是機(jī)械式有筆有紙記錄儀,它通過記錄筆在記錄紙上繪制曲線,從而達(dá)到記錄并保存數(shù)據(jù)的目的。由于其筆頭伺服系統(tǒng)復(fù)雜,機(jī)械式活動(dòng)部件多,故可靠性較差。同時(shí)機(jī)械式記錄儀存在顯示方式單一(曲線記錄),后續(xù)數(shù)據(jù)處理困難,長期運(yùn)行費(fèi)用高(需定期更換記錄紙和墨水)等固有缺陷。